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静电喷涂三种常见模式的优缺点分析

发布时间:2019-06-21 10:43  浏览:

 模式 1 :手动喷涂

前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉(烘箱)高温固化--喷涂完成。
优点:投资少;喷涂质量容易保证;只要固化炉(烘箱)尺寸设计合理,容易适用于各种工件 (尺寸大小或异形)的喷涂;维护方便,维护费用低,维护技术难度低;占地面积少。既能方便的用于小批量生产,又能适应较大批量生产。
缺点:大批量生产同一尺寸的工件时,工件在各道工序之间周转产生的重复劳动占用的人工相对较多,无法大幅度提高产量或大幅度降低人工费。
模式 2 :全自动美高梅官方网站8808
工件悬挂于自动运转的喷涂链,使工件在运动中经过:上线、喷淋式前处理(不包括酸洗)、低温烘道烘干、自动喷涂(机器人机械手喷涂或自动往复机)、手动补喷(自动喷涂往往会漏掉一些工件角落)、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。
优点:大批量喷涂同一种工件时,具有相当大的日产量优势,单件人工费、能耗也随着产量的增加而降低。
缺点:小批量生产能耗极高,也就是说工件达不到一定的数量不能开动流水线,否则喷涂成本会成倍甚至几十倍的增加;只适用于体积形状规范在一定范围内的工件喷涂,异形或尺寸不合适的工件不能喷涂;前处理环节维护技术难度高,工件的酸洗环节仍要在上线之前完成;维护工作复杂,维护费用高,维护技术难度较大;占地面积大。适用于长期大批量喷涂固定的工件。
模式 3 :半自动美高梅官方网站8808
前处理(线外)、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ; 工件随喷涂链自动行走,经过双工位喷房时,由两名喷涂工各持一把喷枪完成喷涂;工件从喷房出来后,自动穿过恒温固化烘道,完成固化。
优点:大批量喷涂单一品种工件时,可以大幅度降低单件的人工费和单件能耗,具有很大的日生产能力;投资比全自动美高梅官方网站8808低得多,维护费用与难度也低得多;具有接近于全自动美高梅官方网站8808的生产能力。
缺点:不适用于异形工件的小批量喷涂,太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高 ;美高梅官方网站8808速度较快、连续喷涂时间较长时,喷涂操作人员的劳动强度很大。

 
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